氮化硅陶瓷的燒結(jié)方法簡述

氮化硅陶瓷燒結(jié)是一個十分復(fù)雜的過程，對材料、設(shè)備等有著很高的要求，我們鈞杰陶瓷對氮化硅陶瓷的燒結(jié)以及精密加工有著豐富的經(jīng)驗，下面由來自鈞杰陶瓷的小編我為大家簡述一下氮化硅陶瓷是燒結(jié)方法。

氮化硅粉（純Si3N4) 與少量的燒結(jié)助劑混合并在極低的溫度下壓制單軸或等靜壓高壓和高溫，以創(chuàng)建完全致密的坯料。單軸壓制將組件幾何形狀限制為簡單的形狀，但通常比壓制更快（因此更便宜）等靜壓。例如氮化硅陶瓷一些簡單的結(jié)構(gòu)件和異形件等。由此產(chǎn)生的氮化硅陶瓷Si3N4材料通常具有高密度和令人印象深刻的特性，但原材料、加工和工具的成本與其他選項相比同樣高。此外，復(fù)雜的幾何形狀將需要燒結(jié)后用金剛石研磨。

純 Si3N4粉末與適量的燒結(jié)助劑混合并在較低的溫度下壓成預(yù)制件單軸或等靜壓，但不加熱（冷壓），可以制成具有復(fù)雜幾何形狀的預(yù)制件。附加幾何特征可以輕松快速地被加工成這個預(yù)制件。然后燒結(jié)預(yù)制件（有或沒有 N2 氣壓）以實現(xiàn)完全致密的組件。如果公差很小，也可以進行后續(xù)的金剛石研磨公差，因為精細的表面光潔度是必需的。

這種制造方法占據(jù)了有利的中間立場，因為加工成本是與 H(I)PSN 方法相比降低，而 SRBSN 處理的幾何靈活性為保存。而原材料（預(yù)氮化，即用型 Si3N4 粉）比與 RBSN 或 SRBSN 技術(shù)一起使用的那些，SSN 處理消除了對氮化步驟的需要，大大減少了整體處理時間。用這種技術(shù)生產(chǎn)的材料不含殘留的硅并且由此產(chǎn)生的密度和機械性能僅略遜于 H(I)PSN 生產(chǎn)的 Si3N4。具有苛刻性能要求的應(yīng)用的首選材料成本限制。

鈞杰陶瓷開發(fā)了這一種直接燒結(jié)工藝，這是一種專有方法基于上述 SSN 技術(shù)。我們采用全新的氮氣壓力窯和定制窯具能夠燒結(jié)氮化硅部件直徑8英寸。我們相信我們的材料為具有嚴格材料的應(yīng)用提供了最佳解決方案性能要求和合理的成本限制。我們微調(diào)的燒結(jié)周期提供一致的、最先進的材料性能和我們的頂級設(shè)施、設(shè)備和員工始終如一地提供高質(zhì)量、公差嚴格的零件幾何形狀在原型和生產(chǎn)數(shù)量上從簡單到復(fù)雜。 

氮化硅陶瓷優(yōu)秀的特性使它能適應(yīng)于條件苛刻的使用環(huán)境，以上就是氮化硅陶瓷的燒結(jié)方法的一些簡述，我們鈞杰陶瓷是一家以氮化硅精密加工為主的陶瓷精密加工廠家，如果您有氮化硅陶瓷結(jié)構(gòu)件的精密加工需求，請聯(lián)系我們：13712574098。