精密陶瓷制造商
氮化鋁、氮化硅、可加工陶瓷專業生產加工企業
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PCSN2000 – 熱壓
HPSN 是通過單軸壓制氮化硅粉末和燒結添加劑同時加熱生產的。 這個過程需要特殊類型的壓力機和模具。 它生產出具有優異機械性能的氮化硅。 然而，只能生產簡單的形狀。 由于不可能對熱壓部件進行綠色加工，因此金剛石研磨是創建復雜幾何形狀的唯一方法。 由于與金剛石研磨和熱壓相關的高成本和困難，它的使用通常僅限于小批量簡單部件的生產。
PCSN3000 – 熱等靜壓
該方法通過使用高壓和高溫來固結氮化硅粉末。 通過惰性氣體在高達 2000 bar 的壓力下對具有封閉孔隙的氮化硅體進行等靜壓（所有側面壓力均勻），同時加熱腔室。 該過程在燒結時有效地從材料中擠出任何孔/缺陷，并使密度更接近理論值。提高了機械性能和可靠性，但是，它是一種昂貴的工藝，通常僅在無選擇的情況下使用。
PCSN1000 – 氣體超壓燒結
這是生產高強度和復雜幾何形狀氮化硅部件的最流行方法。 GPSN 方法使用已與燒結助劑混合的氮化硅粉末以促進液相燒結（通常為氧化釔、氧化鎂和/或氧化鋁）以及粘合劑以提高生坯陶瓷體的機械強度。粉末被壓制成所需的形狀，然后進行生坯加工。然后將壓塊放入具有加壓氮氣氛的爐子中，以幫助致密化并防止硅、氮和添加劑的蒸發/分解。
