精密陶瓷制造商
氮化鋁、氮化硅、可加工陶瓷專業生產加工企業
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硅鋁合金腔體在整個加工過程中主要會用到磨床、CNC兩種機床，由于材料的硬度較高，因此在加工過程中，要區別于傳統金屬材質。
一、磨床
首先利用磨床將硅鋁合金材料進行切割，然后再利用磨床將腔體的外形尺寸磨到準確尺寸。
二、CNC加工
注意事項：
1、機床：CNC加工時要最好采用防護性能好的陶瓷專用機型，以防止粉塵對機床的損傷。
2、刀具：選用金剛石刀具。硅鋁合金的硬度較高，常規銑刀很難對其進行加工，選擇金剛石刀具可解決這個問題。
3、加工刀路優化：硅鋁合金的加工穿孔時，可能會出現崩邊現象，因此在加工刀路編輯時要采用類似陶瓷加工的工藝。
4、切削液：采用酸堿適中的切削液進行加工，有助于延長刀具使用壽命。
實際操作：
1、先將磨床加工好的精料放置在CNC機床的固定卡位中（夾具），利用分中棒將工件的中心位找出。
2、刀具長度測量，利用機床自帶的對刀儀對刀具長度進行測量。
3、工件落差測量。
4、導入NC程序執行加工。
工件加工完成后，將工件取下進行數據檢測。
