氧化鋯陶瓷環難加工原因與解決辦法

      在陶瓷工業之中，陶瓷平面拋光工藝中有一種是氧化鋯陶瓷環鏡面拋光，氧化鋯材質是主要的成分。白色一般作為純凈的氧化鋯，呈現灰色或者白色的是含有雜質的氧化鋯。其中氧化鋯陶瓷環是它的一個特點，在加工過程中總會遇到非常多難題，不知應該如何解決。鈞杰陶瓷廠家是專業生產各種陶瓷材料的廠家，其中氧化鋯陶瓷材料是鈞杰陶瓷重要產品之一，我們可以對氧化鋯陶瓷材料進行細微精密加工主要產品有：氧化鋯陶瓷球閥、氧化鋯陶瓷片、氧化鋯陶瓷刀、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷管、氧化鋯陶瓷基板等產品。下面由鈞杰陶瓷的小編為您介紹氧化鋯陶瓷環難加工原因與解決辦法。

      首先要說的是氧化鋯陶瓷難加工的原因：陶瓷環厚度尺寸非常小，在加工過程中比較難加工，氧化鋯陶瓷環會承受不住研磨設備的磨削力，造成出現塌邊、破裂的現在因此影響到成品的合格率；又或者是氧化鋯陶瓷自身的材質問題的原因，由于氧化鋯陶瓷在溫度不同的環境中，使材料本身結構產生了對應變化。所以在研磨加工過程中務必一定要做好降溫措施，避免氧化鋯在溫度的原因下造成材質發生產生變化，導致拋光結果達不到要求。

     其次要說的是氧化鋯陶瓷環的解決辦法：先對陶瓷材料進行初步的篩選，在粗磨之前將肉眼可見的顏色不對含有雜質的材料篩選出來，防止材料問題的原因造成了沒有必要的耗損；可以專門設置一整套冷卻裝置，防止氧化鋯比較容易會因為溫度發生晶體狀態改變的現象；在研磨拋光過程，一定按要求采用粗拋、半精拋、精拋的流程進行研磨拋光，采用適量的鐵盤或者銅盤，并且要以陶瓷板作為拋光紙，使用陶瓷鏡面拋光機進行加工氧化鋯陶瓷環；根據陶瓷環自身極薄的原因，可以專門進行針對性測試，采用新的固定方式，進行測試固定方式和加壓方式兩者之間結合的完美臨界點，獲得工件以及研磨盤達到最好的貼合狀態。

     以上是氧化鋯陶瓷環難加工原因與解決辦法，氧化鋯陶瓷環的厚度極小以及氧化鋯陶瓷自身的材質問題都是難加工的原因，因此要研磨之前先篩選材料、進行降溫設置冷卻裝置、在拋光過程按照流程進行拋光、氧化鋯環自身材料問題，可以進行針對性的測試。鈞杰陶瓷廠家以專業的技術、工藝精細、以質量、誠信求發展的經營方式。鈞杰陶瓷廠家是專業生產各種陶瓷材料的廠家，鈞杰陶瓷目前主要以精密陶瓷加工為主，主要有：氧化鋯陶瓷加工、氮化硅陶瓷加工、氮化鋁陶瓷加工、氧化鋁陶瓷加工等優勢領域。想了解更多的關于氧化鋯陶瓷的相關信息：歡迎致電鈞杰陶瓷：134_128_56568，鈞杰陶瓷為您解決疑問。