可加工陶瓷的加工工藝

可加工陶瓷是一種比較特殊的陶瓷材料，我們在“碳化硼陶瓷加工工藝”一文中提到，陶瓷的加工是比較難的，一般要采用金剛砂磨棒才能完成對它的加工。那么我們今天要聊的這種可加工陶瓷材料是不是也有這么難加工呢？從這個名字上我們不難發現，這種陶瓷材料應該是比較好加工的，實際上也確實如此，它相比傳統陶瓷材料要更軟，甚至可以直接使用合金刀具來進行切削加工。
目前可加工陶瓷主要應用的醫療領域，像鈞杰陶瓷之前做的一款“人造眼球”就是用這種陶瓷來加工的。下面我們就來具體看看可加工陶瓷的一些加工工藝問題。
一、CNC加工
CNC加工是可加工陶瓷最為常用的機床，很多異型構件都可以用CNC機床來完成加工。一般我們選用硬度高于55度的合金刀具即可，切削進給可以設定在F1500左右，當然這個要根據產品的實際情況來確定。吃刀量可以在5-10絲。因此我們可以說可加工陶瓷的加工效率要遠高于傳統陶瓷。

可加工陶瓷件

二、車加工：
有些時候也會利用車床來加工，車床加工可加工陶瓷時要使用低的切削速度，最好是100rpm左右,較低的轉速不至于使工件發燙,這樣能夠有效防止陶瓷表面出現裂紋。進刀速度建議控制在0.05-0.13mm/r的范圍，并可以利用切削液進行冷卻。如果要加工螺紋時，我們也應當使用這種方式，切不可使用過高轉速，切削量建議控制在0.03-0.05mm范圍內。
三、攻絲：
可加工陶瓷的攻絲與其他陶瓷的攻絲不同，它的主要方式和金屬類似，但是由和金屬有所差別。打孔時，孔要比金屬材質預留稍微大一點，攻絲時，孔中絲扣的兩邊是斜面，攻絲應當總是沿著一個方向旋轉，不能反向旋轉。攻絲完成后，不能馬上反出絲錐，而應將其放置在水中漂洗干凈后再反推出絲錐，這樣可以防止在反推過程中將陶瓷體擠破。
四、鋸:
鋸這種方式類似于用磨床開料，這里只不過是用鋸將可加工陶瓷按照自己需要的尺寸進行分割。可加工陶瓷可用各種類型的鋸來加工,鋼鋸是一種常用的工具，硬質合金鋸條也可以使用，而用金剛石鋸，本材料比其他玻璃或陶瓷加工性容易十倍以上，用碳化硅鋸片時，速度要降低。總之用鋸這種方式來鋸料的話，不需要太多的技術含量，操作較為簡易。
五、磨床加工:
可加工陶瓷用磨加工是最快最經濟的方法，但是前提是這道工藝適合用磨才行，比如說一些異型結構件就不能使用這種方式。我們建議采用金剛石砂輪來進行磨削，這樣出來的效果會比較好。磨床加工時，轉速可以控制在磨輪轉速3600rpm左右，加工過程中要采用磨削液來冷卻效果會更佳。
六、拋光加工：
可加工陶瓷由于很多都是用在醫療行業，因此對表面粗糙度要求往往都比較高，而我們通過上述幾種加工方式加工后往往都會留下一些加工痕跡，這時候就需要利用拋光這道工序了。拋光時可用氧化鋁或氧化鈰做為拋光粉，在6mm厚的薄粘布上精加工，約15分鐘，表面光潔度達0.5m。
以上六種加工方式您都學會了嗎？對于可加工陶瓷來講，應用前景是非常廣闊的，如果您有這種材料需要我們的加工的話，歡迎您撥打我們的業務專線：13412856568。