氧化鋁陶瓷的加工的難點有哪些

     氧化鋁陶瓷零件一般采用的是熱壓成型，通常在燒結過程中都會出現變形或者收縮的現象，一般都要進一步精加工確保零件的形狀精度以及尺寸精度。但氧化鋁陶瓷的彈性模量非常大、脆性大、硬度高，裂紋敏感性強，氧化鋁陶瓷的機械加工難度主要是表現在加工脆性和加工硬度。鈞杰陶瓷是一家專注于陶瓷生產、精密加工的高科技企業，目前鈞杰陶瓷擁有包括北京精雕在內的多臺CNC機床，以及精密磨床等加工設備和等靜壓、燒結爐等成型設備。并且提供全流程服務，確保產品品質穩定、交期快捷，因此深受用戶認可與支持。下面由鈞杰陶瓷的小編為大家介紹氧化鋁陶瓷的加工的難點有哪些。

     氧化鋁陶瓷的加工脆性：一般氧化鋁陶瓷的顯微組織是等軸晶粒，是共價鍵或者是離子鍵所組成的多晶結構，所以有比較低的斷裂韌性，通常在外部載荷的作用之下，應力會引起氧化鋁陶瓷表面出現細微裂紋的現象，然而裂紋就會擴展迅速就會出現脆性斷裂的現象。所以在氧化鋁陶瓷在切削的時候，大多數都會出現崩豁現象，即是在氧化鋁陶瓷的表面出現有崩裂的小豁口。出現崩豁現象的主要原因如下：
     1.氧化鋁陶瓷被切除一些部分和已經加工表面是經過拉伸破壞所造成的，這種現象并非正常切削的結果；
     2.崩碎切削變形引起的龜裂通常都是順著工件的表面連續往下開裂。這時因為切削拉應力把切削與相粘結的工件基體連同剝落引起崩豁現象。如果是越大的拉應力，導致的崩豁現象就會越嚴重，甚至嚴重的會導致整個工件浪費。

     氧化鋁陶瓷的加工硬度：AL203有α、β、γ三種結晶形態，在三種結晶形態之中最為穩定的是α-AL203，在1300℃時候I3和γ結晶基本上可以全部轉變成α結晶。在在α-AL203結晶形態之中氧離子以及鋁離子形成的原子鍵多數是離子鍵、共價鍵又或者是它們兩者之間的混合鍵，所以原子鍵的結合能是非常高的，并且具有非常強的方向性，其中它的具體表現主要為材料脆性大、易產生裂紋、塑性變形小，它的硬度就相當于碳化物硬質合金的硬度，相比鋼要高出好幾倍的硬度，一般的高純度的氧化鋁陶瓷密度可以達到3980（Kg-m4）、抗壓強度為2930（MPa）、彈性模量在350-400（GPa）兩者之間、抗拉強度達260（MPa)，尤其是它的硬度可以達到99HRA。

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